Guide d’achat : bien choisir votre barrière de protection industrielle Manutan

À quoi servent des barrières de protection industrielles ?

L’installation de ce type d’équipement professionnel a pour objectif de protéger les personnes présentes sur un site professionnel (travailleurs et visiteurs), ainsi que les équipements et les infrastructures. Les barrières de sécurité industrielles sont conçues pour les environnements présentant des risques, elles préviennent ainsi les collisions, les chutes ou limitent l’accès à des zones dangereuses.

On retrouve essentiellement ces barrières dans les entrepôts logistiques où elles font office de séparation entre les voies de circulation des piétons et celles des engins de manutention. Sur les sites industriels, elles protègent et sécurisent les espaces où se trouvent des machines et des lignes de production. Les barrières aident aussi à agencer l’espace de travail pour fluidifier les déplacements entre les zones et rendre l’organisation du travail de l’entrepôt plus ergonomique.

Les barrières de protection sont généralement en acier, matériau particulièrement résistant aux chocs. Un traitement anticorrosion assure une bonne durabilité à ces équipements. Les barrières se déclinent en plusieurs typologie de produits selon leur utilité et leur environnement d’installation.

Comment les barrières de protection industrielles renforcent la sécurité au travail ?

Les barrières de protection sont des EPC, des équipements de protection collective, utilisés dans le cadre de la prévention des risques au travail. L’employeur portant la responsabilité de la sécurité au travail de ses salariés, il a l’obligation de déployer un plan de prévention des risques. Selon ce plan, les risques présents sont premièrement identifiés et tout est mis en œuvre pour les éliminer. Les risques persistants sont maitrisés grâce aux EPC (marquage, signalisation…), puis aux EPI, équipements de protection individuelle (casques, chaussures de sécurité…).

Les barrières de sécurité peuvent avoir plusieurs rôles selon les besoins :

• Séparer les flux entre les piétons et les véhicules industriels (chariot élévateur, transpalette…) ;
• Délimiter les zones dangereuses afin d’avertir les personnes de la présence de risques ;
• Protéger les équipements contre les chocs accidentels qui engendrent des coûts cachés ;
• Réduire les accidents liés aux risques de collisions ;
• Améliorer l’organisation des espaces professionnels pour optimiser les processus de travail.

Quels sont les différents types de barrières de protection ?

La large variété de barrières de protection industrielles proposées sur le marché permet de couvrir l’ensemble des besoins de protection en milieu industriel :

• Les arceaux et étriers de protection sont placés près des équipements, angles et installations que l’on souhaite préserver des chocs d’engins de manutention ;
• Les barrières de sécurité sécurisent les zones à risque et protègent les personnes, machines et infrastructures ;
• Les barrières de protection modulaires ou extensibles s’adaptent au lieu et offrent une grande capacité de personnalisation ;
• Les chaînes de signalisation permettent de délimiter rapidement une zone et ainsi de signaler un accès interdit ou temporaire ;
• Les poteaux de guidage à chaîne organisent les espaces grâce à un système de chaîne amovible ;
• Les poteaux de guidage avec panneau combinent balisage et affichage pour orienter ou informer les utilisateurs ;
• Les supports muraux à sangle offrent une solution de délimitation compacte en fixant la sangle directement au mur.

Des accessoires complémentaires renforcent l’efficacité des barrières, comme les panneaux anti-encastrement qui ferment l’espace vide d’un arceau, un revêtement haute visibilité ou des stickers affichant des pictogrammes de sécurité.

Quels sont les critères clés pour sélectionner une barrière de protection industrielle ?

Comme pour tout équipement pour l’hygiène et la sécurité au travail, le choix d’une barrière de protection industrielle dépend des besoins opérationnels et de l’environnement.

Voici les critères à prendre en compte pour faire le bon choix de produit :

• Les dimensions idéales pour s’intégrer dans la zone à protéger tout en laissant suffisamment de place pour les engins de manutention ;
• Le matériau des barrières peut être l’acier (forte résistance aux chocs), l’acier galvanisé (meilleure résistance à la corrosion), l’inox (adapté aux environnements exigeants), le plastique (bon marché) ou le bois (pour les environnements peu exigeants) ;
• Le type de sol dont dépend le système de fixation de la barrière ;
• L’usage fixe ou mobile, sachant qu’il existe des solutions permanentes ou temporaires ;
• Les risques de corrosion propres à certains environnements tels que l’industrie chimique ou les zones humides.

Il est aussi important de savoir si les équipements risquent de subir de nombreux chocs, ce qui arrive principalement dans les zones de fort trafic. « Le risque de chocs est une notion importante à prendre en compte pour les zones ou des chariots élévateurs et des transpalettes circulent. »[1]

Comment choisir le bon positionnement de gamme pour une barrière de protection ?

Le prix d’un produit est lié à ses caractéristiques techniques. Une barrière de protection industrielle conçue dans des matériaux robustes et durables comme l’acier galvanisé ou l’acier thermolaqué est plus coûteuse qu’un produit en plastique. Une barrière modulable ou mobile sera aussi plus chère qu’une version fixée au sol. Le positionnement de gamme doit donc être adapté aux exigences opérationnelles réelles.

Manutan s’est appuyé sur l’écoute des besoins de ses clients pour développer sa propre marque de distributeur : Manutan EXPERT. On y retrouve des articles milieu de gamme, utilisables dans un large panel de situations, offrant un excellent rapport qualité/prix.

La barrière de protection industrielle sur platine sécurise les zones de circulation et protège les équipements contre les chocs. Sa finition jaune/noir ou rouge/blanc haute visibilité améliore le repérage de la barrière, ce qui renforce la sécurité. Elle se fixe au sol sur platines pour une excellente stabilité. Cette barrière est disponible dans deux longueurs standards : 1 000 et 2 000 mm.

L’arceau de protection d’angle en acier jaune/noir protège les angles de murs, les équipements, les poteaux et les zones sensibles contre les chocs dans les environnements industriels. Il est destiné en priorité aux entrepôts, aux ateliers et aux zones de circulation d’engins de manutention. Sa structure robuste est composée d’acier adapté aux environnements industriels exigeants. Les couleurs haute visibilité jaune/noir améliorent le repérage par les conducteurs d’engins.

Découvrez l’intégralité de notre catégorie de produits : Barrières de sécurité

Quelle réglementation encadre l’utilisation des barrières de protection industrielles ?

Les barrières de protection industrielle participent à la mise en conformité des lieux de travail avec les exigences en matière de santé et de sécurité au travail.

Les équipements utilisés pour aménager les entrepôts doivent être conformes aux lois nationales concernant la sécurité au travail (le Code du travail en France) et aux normes européennes concernant la sécurité des lieux de travail.

Elles contribuent à appliquer deux normes européennes relatives à la sécurité au travail :

• La norme EN ISO 14120 relative aux exigences générales en lien avec les protecteurs fixes et mobiles placés autour des machines ;
• La norme EN ISO 13857 qui concerne les distances de sécurité visant à empêcher l’accès aux zones dangereuses.

Pour bien installer les barrières, faites appel au service Installation et configuration : Manutan propose l’installation et le montage sur site réalisés par des professionnels qualifiés pour une mise en service en toute sécurité. (Service disponible en Belgique, République tchèque, Danemark, Suède, Finlande, France, Hongrie, Italie, Pays-Bas, Norvège, Pologne, Slovaquie, Espagne, Portugal et sous conditions en Allemagne et au Royaume-Uni, à date de publication du contenu)

Quelles bonnes pratiques garantissent fiabilité et durabilité des barrières de protection industrielles ?

Une fois les barrières de sécurité installées dans l’entreprises, plusieurs mesures renforcent leur longévité et leur efficacité : entretien, réparations, évolutions et sensibilisation des collaborateurs.

L’entretien régulier des barrières de sécurité commence par une vérification visuelle de l’état général pour repérer les déformations, fissures ou la corrosion qui peuvent fragiliser l’équipement. Il faut également procéder à un contrôle de la solidité de la fixation au sol, ou du système d’ouverture sur les modèles extensibles. Il est indispensable de remplacer les éléments défectueux n’assurant plus la sécurité des personnes et du matériel. Ensuite, un nettoyage régulier réduit les risques de corrosion et assure une bonne visibilité des barrières de sécurité industrielles. Cela peut se faire à l’aide d’une brosse et d’eau pour la plupart des produits.

Enfin, les barrières ne sont efficaces que si les équipes respectent la signalétique. Il faut donc non seulement sensibiliser les usagers à la prévention des risques, mais réellement développer une culture de la sécurité au travail grâce à une communication transparente et à des formations régulières des équipes.

Pour en apprendre davantage sur la prévention des risques dans le milieu professionnel, téléchargez notre livre blanc Hygiène et sécurité : le guide des équipements essentiels.

[1] Nos experts (Group Product Managers, Manutan Groupe), Interview : Guide d’achat barrières de sécurité industrielle, juillet 2026